印刷企业的原材料品种、规格较多, 很难进行规范化管理。尤其在仓库管理中, 由于缺少现场管理及精细化管理的技术手段, 往往会产生信息数据与实物数据不一致的现象, 影响正常生产。因此, 做好印刷原材料的仓储管理对于加速资金周转, 提升供应链响应速度, 增强企业的整体竞争能力而言十分必要。随着计算机信息化技术的不断发展, 大多数印刷企业都建立了以ERP系统为核心的综合信息化管理系统, 但是应用效果并不十分令人满意。在此, 笔者根据自身经验, 谈谈印刷企业应如何应用条形码系统进行仓库管理, 希望对印刷同仁有所帮助。

对供应商来料, 应根据检验单打印条形码标签, 并粘贴在物料包装或托盘上, 然后扫描入库。条形码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。我公司在条形码系统运行平稳后, 要求所有供应商通过EDI (电子数据交换) 程序远程打印原材料条形码标签, 并粘贴在产品外包装上, 否则我公司将无法办理入库, 并导致付款周期的延长。通过和供应商的配合, 我公司的原材料在入库时, 只需扫描条形码标签即可入库。

根据生产订单, 在生产线下线时, 由库管员打印条形码标签并粘贴在半成品上, 然后扫描入库。

当装满一个包装时, 自动打印包装箱条形码标签, 并将条形码粘贴到包装箱的指定位置, 然后扫描入库。

原材料的领用均要对应到相关的生产订单, 以便计算生产成本以及后期进行质量追溯。因此, 在下达车间生产任务时, 要打印带有条形码的生产订单。领用原材料时, 扫描生产订单上的条形码标签, 得到本次生产订单需要的物料清单, 并进行扫描出库。条形码应包含生产订单号、物料代码、数量、生产部门等信息。对于超额领料, 条形码系统要有权限控制, 需要输入授权密码。

根据市场部发货单自动检索出库清单, 逐一扫描出库产品包装箱条形码标签, 以保证成品先进先出。

印刷企业原辅材料 (纸张、油墨) 无疑占用公司大量的资金成本, 因此对其进行良好管控能够增加企业的资金流动率。而采用条形码系统进行仓库管理具有如下优点。

(1) 省去了手工记账和人工输入的步骤, 数据可靠性强, 出错率近乎为零, 而且解决了库房信息陈旧滞后的问题。

(2) 确保收、发、存数据的正确性, 提高库存的准确率, 工作效率能够提高20%。印刷企业可实现各部门良好沟通, 实时掌控库存数据, 合理保持和控制企业库存。

(3) 可对仓库进行低库存量管理, 通过设置最高库存量和最低库存量报警, 实时提醒物资采购部门和公司管理层库存风险, 达到有效控制公司成本、及时高效地采购原材料的目的, 为决策者提供准确、有用的信息。

印刷企业在采用条形码系统进行仓库管理时, 特别需要注意以下事项。

在推广使用中, 要使管理层、操作层的人员都懂得条形码的原理, 为什么要将其应用于仓库管理中, 以及能够带来何种效益, 这样大家才能够从思想上重视这项工作。

运用条形码进行仓库管理必须依照一定的规则, 要建立起整个产品的编码体系、内部条形码生成规则、条形码打印制度、条形码粘贴制度、产品使用条形码制度, 并且将生产车间的条形码利用率作为一项经济技术指标来考核等。

条形码的应用涉及到产品编号、条形码打印、条形码粘贴、条形码扫描等多个环节, 必须由仓储部门、生产部门、质检部门、设备部门等分工合作才能完成。一般产品条形码采取集中打印的方式管理, 具体的粘贴可由生产车间完成。印刷企业应指定专人操作与维护, 并对此人进行技术培训。当条形码信息出错时要及时处理, 这时需要各部门的协调和全力支持。可见, 印刷企业要将条形码系统更好地应用到仓库管理中, 使其发挥最大效用, 各部门的高度重视和配合实施必不可少。

条形码系统促进了印刷企业管理模式从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理, 从事后管理转变为事中管理、实时监控库存量管理, 加速了资金周转, 提升了供应链响应速度, 保证了企业的经营模式高效运行, 增强了印刷企业的整体竞争能力。