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    二维码在物资仓库管理中的应用

      信息来源:   发布时间:2021-11-22  点击数:

    一、研究背景

    (一) 研究的必要性

    随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加, 仓储管理作业也已十分复杂和多样化, 在仓库管理过程中采用新技术可以提高仓库管理的工作效率。目前公司核电建造过程中, 物资仓储管理现状如下:

    1、库存积压, 资金占用严重。由于各单位库存信息的收集、更新、传递不及时, 库龄反馈不及时, 库存中可用与非可用物资的数量不明确, 计划需用与实际使用情况存在脱节现象。这些都会导致按计划进场的物项长期积压, 产生大量的资金成本, 吞噬企业利润。

    2、仓储管理效率低、成本高。仓库管理是核电建造过程中的一个重要环节, 对核电建造施工过程有着很大的影响。目前的物资管理模式虽然采用了计算机辅助管理系统, 但还没有摆脱经纸张文件为基础来记录、追溯进出物资, 很难追溯质保要求高的物资使用部位, 比如核电的特种门安装过程中, 就经常出现串用、代用等安装导致很难追溯的情况。同时, 人员投入多, 由于出入库物项发生频率高, 且各种单据须即时产生, 所以导致一个保管员所管理的覆盖面小, 必然增加人员投入。

    3、信息系统不完善。我公司现在使用的canppe2平台虽然具备一定数据信息统计的功能, 但对数据信息追溯功能还有所欠缺, 其只能追溯到何时出库、何人领料, 但如果从现场返向追溯, 则难度较大。对质量保证体系的实施带来一定的影响。

    (二) 研究目的

    1、建立物资二维码管理系统, 能分区段快速、精确提取材料量, 为限额领料奠定技术基础, 保障核电生产建设, 保证物资配送的可靠性, 同时平衡物资库存, 为采购计划的准确性提供帮助。提高物资采购、运输、验收、入库、仓储、出库的规范性及组织性, 实现物资的可追溯。

    2、搭建与BIM的链接, 通过二维码系统与企业BIM系统链接, 即时得到物资需用计划, 施工材料准备情况以及使用定位、厂家支持等, 为企业BIM系统提供基础数据支持。

    3、实现了物资全过程信息可追溯性, 通过精细化管理提高企业物资管理水平, 突显企业管理亮点。以往物资管理仅从项目需求开始到出库为止, 使用二维码后, 横向则拓宽到合同供应商, 管理信息从采购合同、订单即开始进入项目物资管理系统, 在保证即时掌握供货进度外, 还可以了解供货质量信息。

    4、为业主单位使用阶段运维管理提供了良好的基础数据。是业主单位运行维护的必然要求。公司的管理目标是让顾客满意, 但怎么才能更好地让顾客体会到施工单位给他带来的方便, 才是核心问题。实施二维码可视化物资管理, 正是针对业主单位在后期运行维护管理中遇到的物资查询及追溯难的问题, 有针对性地提出解决方案。在工程建造前期, 即把建造过程中的物资信息进行录入、归集, 将质量证明资料及生产厂家资料一同存储, 方便后期运维时资料调取。

    (三) 研究意义

    随着我公司内外经营环境的变化, 核电市场竞争的日趋激烈, 如何充分利用信息技术提高物资管理水平和能力, 帮助企业提高物资管理水平, 保障材料物资在采购、运输、仓储、配送、签收、确认等环境下的准确性和及时性。

    1、发展的必然需要。据了解, 国家核安全局目前也正在调研物项的在工程全寿命周期实现追溯性的可能, 但现阶段核建系统内尚没有一家建安单位实行。

    2、在核电建造投标中, 通过二维码物资管理系统, 真正实现核电建造物资使用可追溯, 更加有利于业主单位后期的运行维护管理, 更有利于公司质量保证的充分体现, 提高企业投标竞争力。

    3、利用二维码信息技术, 作为企业BIM、PKPM等管理软件系统提供基础数据支持, 使物资管理的基础数据更加快速、准确的被系统收集、统计, 为管理者提供准确、及时、全面的信息, 在管理者做决策时起到辅助作用。

    4、公司物资管理专业化发展的需求。在各核电厂址, 业主单位、总包单位都有较大规模的甲供物资仓库, 目前均由社会单位专业分包或委托安装单位进行管理, 公司的物资管理水平不能满足上游单位的要求。所以, 必须通过创新管理手段、坚实管理基础、锻炼管理队伍, 才能具备上游单位甲供仓储管理招标的竞争当中。

    5、提升管理水平, 降低管理成本的需要。降低人员需求数量, 减少开支。按只减少一名保管员, 一年的成本将减少8-10万元, 一个核电厂址的建造周期是5-8年, 至少可降低人员成本近40万元。通过可视化管理, 使现场人员即时掌握物资库存情况, 可加速物资周转, 大大降低物资库存积压, 减少积压物资资金成本, 按减少积压物资100w/年计算, 一个核电厂址降低资金成本可达50w。

    6、提高项目质量管理水平的重要手段。实行二维码可视化管理, 可方便QC人员在现场实施质量检查及监理活动时, 通过终端扫描即时对质量控制过程的数据资料进行调阅, 切实提高工作效率。

    (四) 已具备的条件

    1、信息化基础:有成熟的基于项目管理的物资管理系统和基于公司管理的物资管理系统。

    2、完善的物资编码系统, 已有各类物资编码近四万条, 实现了对已使用物资的全覆盖, 并且在不断添加中, 物资编码共分为五个层级, 分别是大类编码、一级编码、二级编码、三级编码、四级编码, 共用12位字符长度表示。并且设立了公司科研课题“物资编码的科学性与实用性研究”, 对现有物资编码系统与二维码物资管理系统结合已进行了研究安排。

    3、已推行仓库的标准化管理, 仓库分室外堆场、室内贮存仓库、材料大棚、外销仓库, 并且对仓库进行了分区。室内贮存仓库进行了“库、架、层、货位”四维定位管理, 对室外堆场进行了分区编号处理。

    4、网络条件:已实现了网络覆盖, 只需进行Wi Fi的设置。

    5、实现了供应商的信息化管理。在pkpm物资模块中, 所有供应商信息皆录入了信息化平台, 对供应商进行了赋码, 以项目为单位建立了合格供方名册。

    6、我公司已组织BIM课题研究小组, 研究建筑信息模型, 课题已进展到能绘图与出图。为物资管理的全程追踪奠定了基础。

    二、实现的途径

    (一) 实现的功能

    1、系统涉及的信息使用设备采集, 无需手工输入, 在客户机上完成对顶信息的导入, 不需要手工录入订单信息, 供应商能够随时跟进订单信息打印二维条码。

    2、随时查看到货信息, 入库存储时能根据物资类别选择相应的库位进行存储, 并能根据需要进行相应的库位移动, 并且对库位的存储量进行预警设置。

    3、利用PDA完成对物资的验收、入库、盘点、移库、出库等业务。

    4、网络通信方式的选择要满足系统需求, 包括仓库之间的通信、库房内使用PDA进行条码读取时与服务器之间的通信, 能够实时对库存物理进行查询, 对出入库记录, 订单等信息进行查询。

    5、能够在本部实现对仓库的动态监控, 生产相应的报表并能够打印, 对数据库的管理, 包括数据的备份、恢复等。

    (二) 角色设置

    根据我公司现有岗位的工作职责, 设置二维码仓储管理角色。具体如下:

    (三) 设备设施投入

    对投资使用二维码物资管理进行投资预测。硬件设备:条码打印机, 2台;智能条码采集终端, 5台;无线网络交换机, 4台;前端操作PC机, 14台 (现有设备) ;后端服务器, 1台 (现有设备) ;软件设备智能终端软件、物资设备采购付码软件、物资库存管理软件、设备地址码付码软件、物资运维信息软件、物资运维采集软件。

    三、总体业务流程

    系统分为事前准备和日常业务两块, 事前准备主要进行项目施工前的准备工作, 包括系统权限设置, 物项的分类、供应商常供物项清单、物项计划。日常业务主要进行采购订单管理、日常库存管理、供应商管理、及数据的统计与查询管理、报表生成, 按照业务的先后顺序进行日常操作。

    (一) 物资采购及赋码管理

    采购订单是按审批完成的月度采购计划物资采购的订单, 供货方为项通过质保评审的合格供应商, 现阶段在pkpm物资管理平台进行订单编制操作, 并与第三方集采系统进行接口开发实现供应商出货时的物资赋码工作。

    1、通过BIM系统形成物资需用数据, 在计划员平衡库存后, 编制采购计划后, 按采购计划编制采购订单;

    2、主管领导按会签完成的采购计划计划、供应商资质及资金安排等审核采购订单;

    3、审核后的采购订单经系统授权后提交采购订单;

    4、供应商在线通过系统的供应商登录窗口远程收取采购订单并编制出货配送单和备货, 备货完毕打印发货通知单;

    5、在发货前供应商需要按采购订单明细表中的物资编码进行标签打印付码;同时将物项软件资料一同上传, 包括产品质量证明资料、生产过程工艺资料、试验化验资料、维修手册、安装手册等;

    6、以上工作完成后供应商安排物资配送, 并在系统中登记运输车辆、船舶、航班都信息, 提供送货人的联系方式。

    (二) 物资入库及验收管理

    采购入库是供应商在配送物资到货进行的收货工作, 收货工作由仓库管理员利用手持终端完成, 仓库保管员收货入库的同时进行物项检验、监理见证等。

    1、物资配送车辆到达后, 由我公司仓库管理员对到货货物利用手持终端直接进行点数;

    2、仓库管理员及收货员通过手持终端扫描员工码进入系统准备收货;

    3、仓库管理员通过手持终端扫描采购订单条码;

    4、仓库管理员通过手持终端扫描收货区库区码作为临时库管区;

    5、仓库管理员扫描物资码进行物资数量清点采集;填写实收数量完成物项核实入库;

    6、项目质检人员同时对物项取样送检货物, 并通知监理见证;

    (三) 日常物资出库管理

    日常物资出库管理分为物资申领出库与随机签发出库, 仓库管理员根据申领单或随机签发单将物项发放到需用单位。

    1、质保检验合格后, 才能进行物项核实出库。质保员按收货情况进行物资质检, 如有不合格物资填写不合格原因, 如为大宗材料, 需反馈大宗材料验收备忘录, 在到货数量减去不合格品数量即为实际收货数量。采购员负责核对软件资料如产品质量证明资料、生产过程工艺资料、试验化验资料等的准确性与完整性;

    2、物资需用单位物资领用人员通过我公司pkpm物资管理平台, 前期已报送材料需用计划, 通过“物资申领”模块, 进行物资申请;如前期未报送材料需用计划, 通过“物项随机签发”由器材部计划员根据库存情况进行随机签发, 发放物项;

    3、物资需用单位领料人员在进行“物资申领”“物项随机签发”后, 需求数据直接流转到仓库报关员的pkpm物资平台用户中, 有库存的物项才能通过“物资申领”或“物项随机签发”出库;

    4、仓库保管员通过手持终端扫描员工码、库位码、笼车码、物资二维码;

    5、物资准备完毕填写领料部门及人员进行物项核实出库;

    6、物料需用单位领料人在笼车指定区域收货。

    (四) 日常物资盘点管理

    物资仓库数据采集是定期或不定期对当前仓库进行盘点, 通过盘点分析某一段时间内的库存状态, 盘点时间段由我方管理程序制定, 盘点流程如下:

    1、扫描员工码、库位码、物资二维码;

    2、录入数量;

    3、上传盘点数据到上位机进行盘点损益单分析。

    在如上操作完成后, 如果库存数量出入太多, 可再次进行库存清点, 如果多次清点后数量一样, 则证明库存数量确实如此。如果数量出入太多需要库管人员及分管领导审核确认, 确认后即确认此库存损益。

    (五) 物资动态远程监控及报表管理

    1、远程监控管理

    物资动态远程监控即实现物资管理过程及项目现场的可视化, 实现对库存、项目现场情况的随时掌握, 通过远程监控实现数据实时采集与快速集中, 减少值守人员, 达到减员增效的目的。

    (1) 实现仓库区域网络覆盖, 安装监控设备、音频头及传感器;

    (2) 在项目器材部设置中央控制室, 中央控制室就可以方便直观的进行对各个地点的监控;

    (3) 公司总部需要观看现场情况可以通过网络, 从连接在网络上的监控服务器主机取得音、视频资料。

    2、物资报表管理

    根据各项目的入库数据、出库数据自动生成各项目的任何时间段收发存动态报表, 为物资采购、管理决策提供支持。自动生成某一时间段的入库数据、出库数据、电子三级明细账等。

    四、总结

    建立二维码仓库管理系统, 实现工程物资从需求计划到采购、备货、到货、入库、出库, 最后的物项运用到具体工程, 物资全寿命周期的管理与追溯。二维码仓库管理系统能完全运用我公司的现有物项编码体系, 将二维码库存数据关联到我公司pkpm物资管理平台中, 自动形成物资动态结存报表, 为管理层决策服务。同时, 有利于对业主单位的后期运维管理, 提升工程质量管理, 对我公司后期的投标、及口碑都有积极的作用。

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