仓库温度的管控是危化品仓库管理的重中之重, 自本田汽车 (中国) 有限公司引进某品牌温度智能化监控系统以来, 危化品仓库的管理现状得到了有效的改善。本文从传统危化品仓库温场监控方式及其存在的问题、温度智能化监控的优势、温度智能化监控系统产生的安全价值3个方面, 论述危化品仓库温度智能化监控的必要性及重要性。
本田汽车 (中国) 有限公司 (以下简称“公司”) 成立于2003年9月8日, 由本田技研工业株式会社、本田技研工业 (中国) 投资有限公司、广州汽车集团股份有限公司和东风汽车集团股份有限公司共同出资成立, 合资年限30年, 注册资金8 200万美元。公司位于广东省广州出口加工区内, 占地面积45万m2, 在册员工约800人。
2018年3月之前, 公司一直沿用的是安排人工每2 h巡检、手工记录温度的方式监控危化品仓库的温度, 确保仓库温度在可控范围之内。然而, 这种传统的巡检方式存在诸多弊端。
一是传统温度监控发现隐患时, 通常通过对讲机喊话确认, 这就形成了点位多时无法逐一确认、易有遗漏、无法逐一形成书面确认记录的弊病。二是在传统温度监控中, 温度监控由监控工人自行执行, 维保测试结果、覆盖率仅依据监控工人出具的报告, 客观性、真实性难以确认。三是无法实时有效监控危化品仓库温度。四是对手工记录的统计分析不及时、不到位等。
上述传统温度监控的弊端, 在有突发险情时更显而易见。以天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事故为例, 这起造成165人遇难, 798人受伤, 304幢建筑物、1万2 428辆商品汽车、7 533个集装箱受损的事故, 如果能提前获悉事故仓库的温度异常, 将有可能避免事故的发生。
2016年10月18日, 原国家安全监管总局办公厅发布了《关于开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设试点工作的通知》 (安监总厅管三[2016]110号) , 其中强调了开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警管理工作的严峻性, 提出了试点工作任务, 重点将天津市、福建省、山东省、甘肃省、辽宁省大连市、浙江省宁波市、广东省广州市、江苏省南京化工园区和扬州化工园区、安徽省东至县等省市列入建设试点, 要求有关部门重点督查。公司所在的广东省广州市列在其中, 对于危化品仓库温度监控模式的改革亦迫在眉睫。
2018年3月, 公司接触到了某品牌的温度智能化监控系统。这款温度智能化监控系统是为厂区、物业及业主设备巡查人员提供的、由软硬件相结合的设备巡检管理解决方案, 无需保安或值班员全程陪同。系统可对设备的运行状况进行实时反馈, 自动记录设备巡检结果等信息, 实现所有设备检查的表格电子化, 准确掌握设备状况和运行趋势, 维持和改善设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用。
温度智能化监控系统在危化品仓库温度监控领域, 采用联动测试信号形成确认任务, 现场直接快速确认, 并形成记录。经过温度智能化监控系统确认过的联动信息, 能达到自动匹配的效果, 确保信息客观真实, 其实时更新计算维保覆盖率, 及时获知需要重点关注设备或区域, 更能帮助企业实现精准监控。公司安装温度智能化监控系统后在危化品仓库监管方面获得有效改观:一是手机App可以全天候实时监控危化品仓库温度;二是危化品仓库超过35℃直接通过App、微信预警, 方便人员及时去现场查看;三是永久保留实时温度数据, 自动生成分析报表。
温度智能化监控系统可以实现精准监控, 节约了人力巡检时间, 在出现火灾隐患时能优先于消防系统报警, 有效发现火情, 杜绝火灾事故发生。具体来说, 温度智能化监控系统产生的安全价值主要体现在以下几个方面:
第一, 负责区域温场监控的人员将直接在平台注册管理, 一人一岗, 实现了消防管理定人定岗, 责任分配到个人和工作流程标准化、精细化的管理状态。
第二, 温度智能化监控系统与报警系统相连, 在仓库温度异常高温时, 即发出警报, 能有效避免大范围不可控的火灾发生。定点监控有利于实现监管部门、单位和技术人员有效沟通, 及时挽救损失。
第三, 安装了温场监控系统之后, 公司只要在有网络的地方就可以实施对区域仓库进行抽查, 移动办公, 方便敏捷, 节省抽查的时间、人力和物力。
第四, 通过现代化的监管技术与监控手段, 取代传统人工监控的方式, 实现了由粗放式管理到精细化管理的转变。
第五, 智能化管理减轻了管理者的管理负担, 同时温度智能化监控系统能有效降低火灾发生的概率, 从而降低管理者的担责风险。
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