仓库管理也称仓储管理, 可以看做一个企业的物流中心, 仓库管理作为一个先进的组织方式和管理理念, 被广泛的认为是企业降低物耗、提高劳动生产率以外的第三利润源泉煤炭企业生产对物资的数量需求大, 质量需求高, 涉及环节众多, 采购、报检、入库、发放、退货、储存、防护等工作, 这意味着库存控制得当与否, 代表一个企业管理水平的高低。

大型的以仓储业为主的国有企业大多建于20世界五、六十年代, 是时代的经济产物, 年轻的行业, 必然有之不完善之处。仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力, 而又没有权力和能力解决这些问题, 因为人们从来没有从企业总体物流的高度来看待仓库和库存控制和管理, 它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。总结一下几点工作中的问题:

煤炭企业牵扯到得物资数量和分类众多, 如果不能及时掌握生产所需的物资类别和规格型号, 造成供货的日期不准确, 或者使生产滞后, 延期交货, 影响生产的正常进行。

仓库的中枢指挥至关重要, 当前企业库存控制存在两种现象:一是物品的短缺。物品短缺首先影响到的是使企业的生产, 不能第一时间把所需物品到位, 使订单交货日期延误, 影响企业信誉形象。二是库存量过大。物品剩余数目杂乱无章, 占用仓储资金, 占用仓库面积, 对物资的盘点、清理、对账带来了不必要的麻烦。三是入库、出库信息不明确, 没有有效的调度系统对物品进行控制。

随着科学的发展, 虽然配备了全套的仓库管理系统, 便于实现出货管理、库存管理、订单管理, 可以随时查看每件物品的基本信息, 但是人员在仓库管理中的作用不能被技术所替代。人员的学历水平参差不齐, 缺乏专业的计算机和管理系统的基本应用知识, 必然会使仓库管理出现问题。

站在传统的生产企业角度上来看, 仓库通常是作为储备存货的地方, 对库房条件不经常改善, 导致很多物资损坏, 也不利于人员盘点。若物资供应实施的是零库存管理模式, 可以大大降低流通环节的费用, 并使人工效率得到显著的提升, 同时削减运输和管理成本, 降低存储、持有费用的比重。

面对新形势, 企业之间的竞争日益激烈, 在这场激烈的角斗中, 谁的管理模式新颖, 谁的管理方法得当, 谁就赢得了通向成功的钥匙。仓库管理的更新和改善, 会带动整个企业的发展。

作为企业的生产和销售的重要上下游链条, 仓库员工准确了解自己企业的供求信息, 经常听取企业各部门的反馈的详细信息, 并且要具备完善的补货策略, 保证物品质量的同时及时更新和补充短缺物品, 使企业各项工作都能衔接顺利。另外, 要及时处理不用的废料, 对多年不动的废旧物资进行报废处理, 积压物品应经常更新, 及时处理, 为企业加速资金周转。为了保证生产的顺利进行, 企业储备一定的物资是必要的, 但不可因为其必要而无节制地储备。众所周知, 如果储备过多, 会增加仓储费用、装卸搬运费及不合理损耗。因此, 在控制成本的前提下, 储备管理的目的就是要使库存物资的数量在能满足生产需要的情况下尽可能最小化, 即数量上合理的最小化。

指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况, 同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外, 还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。

一个企业的整体水平, 体现在员工的素质水平和专业知识水平中。科技时代, 知识和技能尤为重要。经常对仓库人员的专业知识进行培训, 一方面仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风, 形成良好的工作态度, 倡导其细心 (严谨) 、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风;另一方面, 为保证物品的信息及时、准确、全面, 使员工通晓现代仓储物流理论和技术并不断应用到工作实践。经常制定奖惩制度, 来督促员工的积极性。

仓库的作用不仅仅是物资的存放空间, 在许多物流设计中, 仓储的作用与储存设备相比较, 则更应该被看作是一种转换设施。因为, 随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化, 市场越来越要求企业“多批次、小批量、准时化、柔性化”的交货, 市场的变化引起产品的多样性, 已经使同类材料或产品大批量的库存变为不现实和不经济;另一方面, 由于库存资金的时间价值, 使得仓储保管的时间功效变成了另一种意义上的银行——只不过这个银行产值为随着库存时间成正比增长的负数。总之, 在现代物流的运行过程中, 作为企业降低成本、提高效益的核心环节, 库存控制对物流资源的优化配置又具有重要意义。

建立有效的库存管理机制, 是煤炭企业所必须的, 国家大力倡导节能减排, 势必会造成对煤炭业需求的减少, 在仓库管理中, 要用最合理的工作方法, 完成高效率的供应链上的这项仓库管理工作, 这也是另一种形式的节能减排。