在物流仓储管理中, 企业一般采用借助E R P、Q A D、S A P等企业管理系统, 以人工为主完成物资存储、调配、追踪、记录。然而, 随着公司规模的扩大, 仓储区域增加, 人力成本也将日渐增加。人工操作的次数越多, 出错率也随之较高, 如何在物流仓储管理更加高效前提下, 提高管理意识, 减少人工操作环节, 增加系统数据准确性, 是当前仓储管理急需解决的问题。

PDA (Personal Digital Assistant) , 又称为个人数字助手, 在工业中, PD A常见的有条码扫描器、RFID读写器、POS机等, 主要有数据录入、信息查询、安排等功能, 具有高强度条码扫描、灵活准确的RFID标签读写的特点。

传统的入库为接运到运输车辆后, 将货物卸置仓库待检区清点数量, 录入系统, 完成入库信息的收集, 叉车工凭打印入库单作入库实际操作。此过程繁琐耗费大量时间及人力, 而通常情况下是多批次、多种类的物资入库, 有的甚至需多环节的货品检测方可入库。致使待检区货物无法快速转移, 新到物资无法及时卸载。而利用无线P D A, 在物资入库的位置设置FRID装置, 同时强制性要求所有供应商按照公司要求打印标签。这样在卸车的时候就能够快速读取并自动录入系统, 同时手持终端自动接受此物资的货位, 叉车卸车同时完成入库动作, 中间减少待检区物资的装卸动作。对应的质检根据手持终端接受到的待检验信息陆续完成检验工作。借助无线P D A的应用, 不仅可以缩短入库时间, 节约待检去区位置, 还可以确保货品入库的精准性。

仓储管理中, 系统库存数据准确性至关重要, 是计划的基础数据, 也是财务资产核算基数。盘点是不断更新和保证系统数据准确性的主要手段, 也是日常工作中不可缺少的一部分。传统盘点主要是打印系统中的数据, 对照盘点, 通过手人工盈亏分析、差异的调整。整个过程不仅占用大量时间、人工操作频繁, 而且可能出现填写、录入、手动调整、盈亏分析失误等问题。而应用无线P D A对物资盘点、监盘后, 无异议, 相关作业人员手持RFID阅读器对物品予以非接触式扫描填写后, 实时上传至计算机系统, 自动生成物资盘存数据。若有异议, 则再次盘点、监盘, 直到盘点、监盘数据一致。

此过程不仅减少了人工繁的琐操作环节。而且能够通过手持终端机, 直接将盘点数据导入系统, 减少失误, 保证了数据的准确性。同时, 系统直接进行差异分析, 并能够快速调整差异。

在仓库管理中, 零部件备料、半成品备料、成品交付都是属于物资的输出, 占据仓库主导地位。传统的出库通过填写领料单, 系统输入, 打出领料单, 由备料员作出库作业。而结合无线PDA, 领料员在系统下单, 系统收到信号, 通过手持终端传递给备料员, 备料员出库作业完成, 领料员收到物资后通过手持终端确认收货, 整个过程全都在系统中一次性完成, 而且出库过程, 不受新老员工限制。

随着经济发展, 企业规模逐渐增大, 产品多样化, 仓库的品种、数量也逐渐增多, 传统物流仓储作业很难满足新供求关系下的物流需求, 因此引入无线PDA, 快速准确的完成仓储作业是物流业仓库管理低运作成本和对客户需求快速反应发展的必然发展趋势。