近年来，铁路相关行业获得了良好发展，但仓库开展物资管理时存在诸多问题，结合仓管相关标准内容，逐步完善仓管工作体系，使其从工作质量、管理效率等方面逐步获得提升，以此保障物资管理工作的有序性。如若在物资管理期间，发生仓管人员工作能力不佳、专业性不足等问题，极有可能引起物资损坏问题，引起企业发生经济损失，降低企业整体信誉度。

物资质量验收，在仓库管理活动中，属于入库前工作，是仓管工作的关键环节。物资验收合格时，方可开展仓管工作。在仓管过程中，验收环节较为关键。物资具有多重应用功能与价值，贯穿于铁路工作各项环节中，为此，物资验收应保持严肃性，验收人员应具有守法、经济性理念，以公平、公正理念，保障物资验收工作的有序性。在铁路仓管工作中，相关规定较为全面，关于验收流程，有予明确规定：金属类物资，验收应控制在3个工作日内；有理化检验需求的物资，验收时间应控制在7个工作日内；其他物资，验收时间应控制在36小时内。如有大批量技术性较为复杂的物资，仓管人员应提出特殊验收申请，经由部门管理人员审批，酌情延长验收时长。凡是抵达仓库物资，均应配有验收时间，严格登记，保存于仓管系统中。

验收标准：计量类物资，应以物资实际重量作为验收依据；如若物资中存在理论换算计重，应遵循相关规定的计算方式，实施验收，并有序记录物资的尺寸、件数等属性；计件物资应采取全面清点流程，保障计件统计的准确性；定量包装开展计重、计件时，可采取抽样检测方式，抽检其中至少5%的物质，应遵循GB2828文件的相关规定，予以执行验收行为；准确记录毛重、皮重等重量；其他物资，比如玻璃，应依据相关规定的计量标准，实施验收行为。如若在验收期间，发生质量不达标，参数不在允许偏差范围内的，应科学查明质量问题的成因，明确权责，及时采取信息反馈流程，做好相关记录。验收期间的物资，如若其状态为有问题，将不为其办理入库手续，问题物资应单独管理，防止丢失。

物资保管是指铁路单位采购物资入库直至物资出库时，两者行为之间产生的周期，对物资开展综合管理、保养等工作。在物资管理活动中，保管与验收流程，在仓管流程中占据着较为关键的地位，基于此项工作运行状态，直接作用于入库完成时物资的相关情况，比如数量、规格等，会降低物资统计工作的准确性。为此，物资保管工作应开展监督程序，减少入库工作发生问题，比如，物资质量不达标、物资数量记录偏差、物资管理发生破损等。仓管人员应在物资完成入库时，依据物资种类、属性等，开展有效分类，提升物资保管力度。

例如，分区管理形式，将物资按品类性质，开展存放工作。针对相同品类物资，依据品类规格实施摆放与保存，如若某种物资数量较大，规格较多，应采取编号管理方式。物资摆放完成时，仓管人员应在仓库架格位置，采取标签标记方式，将物资明细简要标记于标签上，为后续查找物资提供便利，防止物资管理发生疏漏。在此基础上，开展物资保管期间，仓管人员应注意防潮、防暴晒等，保持物品质量，定期给予物资维护，防止物资发生质变，影响其应用性能[1]。

库存检查，作为仓管人员实施管理行为的必要性流程。如若仓管人员在开展库存检查期间，发现物资存在质量问题，可采取有效解决方式。库存检查属日常类工作行为，如若物资数量较小，库存检查频率可提升，比如一天检查一次；如若物资数量较大，库存检查频率可适当调整，比如一周检查一次，在落实库存检查工作期间，应严格检查物资质量、潜在的安全问题、数量等，以此保障物资管理有效落实。仓管人员在开展物资管理期间，应准确检查物资数量，核对库存物资的相符状态，以此减少库存物资与账册记录存在不一致的问题。在开展物资外形检查时，检查方式有两种，即人为观察、仪器检测。与此同时，检查物资质量时，应关注其质量变化问题，比如生锈。如若在检查期间发现物资问题，应及时采取妥善处理措施，尽可能恢复物资使用性能，减少铁路单位的经济损失，发挥物资管理作用[2]。

物资出库，位于仓管环节的末端，具体指物资从仓库离开，不再需要仓库保存的过程。在开展物资出库工作时，物资领用人员应准确出示领用单，便于库管人员依据审批内容出库对应物资，防止无审批的出库行为发生，减少职务侵占犯罪行为发生，维护铁路单位的经济安全，发挥物资管理的综合价值。在物资出库后，在装卸、搬运期间，应尽可能防止发生碰撞，防止物资出库发生质量损坏。

此外，应加强出库单与领用单两项工作的核对力度，加强仓管工作的监管能力。仓管人员对于已出库的物资，应及时采取数量调整，同步物资管理系统，保障仓管物资管理工作的有序性，为后续工作有序运行提供基础条件。

出库管理标准有以下几点。

(1)物资出库应保障证件齐全性，手续完整，数量与规格精准，包装完好，标志清晰。

(2)物资出库应采取先进先出原则，以此防止物资管理期间，发生物资应用期限超时问题，减少铁路企业经济损失，加强物资管理的经济性保障。

(3)物资出库期间，应遵守“三检查”原则，保障物资证件信息的准确，核对物资相关信息，包括规格、编码等，检查技术附件等凭证的齐全性；“三核对”指发料凭证、出库凭证、出库实物三者信息的一致性，保障出库有序，减少物资管理发生纰漏事项，提升铁路出库管理的综合能力。

(4)物资出库时，应具有旧物回收单据，对具有规定的物资项目，设有此规定，保障旧物回收，提升铁路单位物资管理效率。

在开展物资管理活动中，管理原则应遵守管理为轻，供应为主的。旨在表示物资管理应保持物资供应的主要地位，防止管理活动发生物资供应不足问题。物资管理要求，铁路单位各部门之间的物资调度、管理时，应保障物资数量、规格等信息的准确，防止物资管理发生不利因素。如若在管理期间，尚未关注管理的规范性，造成物资管理工作存在疏漏，难以保障有序供应，为物资管理带来诸多问题，不利于企业发展。由此发现，传统物资的管理模式，已然无法适应当前铁路对物资管理的需求，应采取先进与创新性的改进措施，促进物资管理良好发展。

在大部分企业开展仓库管理活动时，尚未对物资管理建立高度重视，难以发挥物资管理的综合价值，影响着企业发展进程。物资管理活动重视程度不足的表现为备用资金不充足、管理方式先进性不佳等。如若企业沿用传统的管理模式，落实仓库物资管理活动，包括质控、完整记录，采购监管等流程，引起物资管理设备应用性不佳，难以适应当前物资管理的需求，与统一标准化管理相关规范存在诸多不符，影响铁路企业的有序发展。为此，先进设备的引入与综合管理，应成为铁路物资管理活动的关键性落实方向。

现阶段在部分企业中，物资管理工作的工作人员，比如仓管人员，存在管理技能不到位、专业性不佳等问题，造成物资管理难以发挥其应有价值，在企业生产经营活动扮演着辅助性工作项目，难以为企业培养具有专业能力的仓管人才，造成企业仓管工作难以全面推进，管理经理缺乏先进性，引起物资管理受限，难以推动企业实质性发展。

仓库管理活动，从某种角度而言，应具有物资管理的规范性与专业性，使其在管理操作方面科学性更佳。仓库管理应结合物资管理的实际需求，制定较为科学的管理模式，借助现代化管理理念，发挥信息技术的应用能力，保障物资管理活动高效优质地完成，有助于提升铁路单位物资管理能力。比如，在物资管理活动中，借助扫码登记信息技术，保障清点工作的准确性，提升物资管理有效性，为物资管理发展提供技术支持。

解决仓管工作中设备老化问题，应开展设备巡检、定期维护等措施，发挥物资监控设备的应用价值。设备巡检期间，应采取设备试运行方式，通过设备运行状态，判定设备运行能力，保障设备稳定运行，为物资管理工作的有序发展提供支持。定期开展设备检测与维护工作，邀请专业维护人员检查物资监控设备的运行状态，针对运行不善问题，加以有效调整与改善，提升物资监控设备的运行能力，增强其物资管理性能。

此外，物资监控设备运行期间，物资管理相关人员，应以铁路单位整体视角为参考，开展监管与督察工作，保障物资安全，加强责任归属管理，促进企业管理有序运行，为物资管理活动的稳定实施提供管理保障[3]。在落实监控管理期间，可适时借助信息技术，保障监控管理有效落实，加强物资管理配套设施建设力度。

在仓管人员开展物资管理活动期间，应加强仓管人员的培训工作，增强其物资管理能力，关注物资管理相关专业技能的系统性学习，为仓管人员普及相关法律知识，比如物权法、经济犯罪等，提升仓管人员的法律意识，促进物资管理的全面落实。此外，在开展仓管人才培训期间，应关注仓管人员核心素质的保障，防止弄虚作假、共同犯罪等事件发生，加强仓管人员的思想教育，保障其对铁路企业具有较高归属感，为铁路物资管理提供人才保障。

综上所述，仓管工作作为物资管理工作体系的一个环节，属于后续保障类工作，有助于提升物资安全效能。铁路相关行业，在开展物资管理工作期间，应以科学化视角，保障管理效率，提升管理质量，结合监督管理、监控系统，加强人才培养，提升仓管综合能力，为企业提供有序运行的仓管体系，推动企业良好发展。