近年来,原材、人工成本不断上涨,加之2018年下半年以来,中美贸易战及国内房地产行业不景气等原因,压贴板行业竞争日益加剧。面对市场环境的冲击,技术创新是提升企业竞争力的关键。如何通过技术创新提质增效降低生产成本,成为行业的现实需求。

刨花板或纤维板压贴后需要存储养生,但是由于受技术条件限制及考虑到投资和运行成本,存储养生部分多未配置相关的设备。存储养生过程中,若板垛放置出现高低不平,养生地区温差较大造成板材应力释放不匀,都会导致板材变形,继而影响产品质量;另外,平库占地面积大,企业投资成本高,所以存储养生是压贴板后续工序的重要内容。

压贴板的存储养生方式主要有两种,一是多垛板垛堆垛存储养生,二是板垛放置立体货架存储养生。堆垛存储养生是存储在平库中,按照板材幅面大小及板厚进行存储养生,见表1和图1,但是由于板垛下方的垫条厚度有偏差,或其接触面的平整度有偏差,或者垫条放置的位置间距有偏差,或者库内不同位置的温度有偏差造成板材释放应力受影响,最终导致板材出现塑性或弹性变形,见图2。另外,由于板垛堆垛存储养生,可能出现呆滞在仓库内的呆滞板材,没有及时使用,导致板材浪费。

采用智能立体货架存储养生方式,货架垫条采用钢材,保证垫条的平面度、接触面的平整度和垫条间距距离,见图3和图4。另外,立体仓库可进行隔热保温处理,增加温度传感器及相关设备,保证仓库内不同空间位置的温度保持一致,确保板材散热及释放应力保持一致。降低板材变形量,提高板材质量。

表1 某家居厂板件变形走动管理检查表  下载原图

表1 某家居厂板件变形走动管理检查表

图1 某家居厂板材堆垛养生图  下载原图

图2 某家居厂堆垛养生产生变形图  下载原图

图3 某家居厂板材智能立体仓库养生图  下载原图

图4 某家居厂板材智能立体仓库板垛放置图  下载原图

关于智能立体仓库空间利用率及节约土地情况,在托盘尺寸为1 300 mm×1 300 mm×1 700 mm,库位数6 360情况下,平库与立库建设对比见表2。

表2 平库与智能立体仓库对比  下载原图

表2 平库与智能立体仓库对比

在实际生产中,开料、封边、打孔等各工序都会出现一些加工尺寸偏差,每个工序都会对本工序的加工质量进行检查,以保证产品质量达到质量标准要求,某家居厂封边后的产品质量要求为封边后产品长度、宽度尺寸误差±0.5 mm;对角线误差±1 mm。首先,考虑热胀冷缩及释放应力的原因,板材压贴后需要应力完全释放,板材温度达到常温,板材才不会出现较大的塑性变形或弹性变形,避免影响开料、封边、打孔加工质量,进而影响最终产品质量。其次,采用智能立体仓库后,相比平库可提升素板的质量,提升板材质量稳定性。第三,智能立体仓库采用WMS管理系统,可对板垛的库龄进行管理,确保板垛存储养生时间3～5天,板垛库龄不会超过一定值。最后,提高占地面积利用率及空间利用率,减少建筑投资成本。

智能立体仓库主要是由立体货架、有轨巷道堆垛机、输送机系统、检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机管理系统等组成的复杂的自动化系统。采用先进的控制、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作进行出入库作业。由于涉及到行业的特殊性,需要对货架进行调整,在货架增加4～6个垫条,保证压贴板的存储养生质量。另外,需要对仓库进行隔热保温处理,增加温度传感器保证库内温度稳定。

近年来,我国压贴生产线产能大幅提高,相关配套设备更趋完善。新建的生产基地,对压贴板的存储养生逐步选用智能立体仓库,确保压贴板存储养生的质量,解决了压贴板变形及板材呆滞等问题,既减少了企业的运营成本,又提高了压贴板的质量,继而提高了产品质量。目前,智能立体仓库是大产能企业压贴板存储养生首选设备之一。