大型的物流仓库是深圳市近年来开发较多的建筑。过去开发的仓库是规模和体量较小, 楼层较低, 建筑面积较小, 主要特点是以单一仓储功能为主。而现开发的大型物流仓库体型大, 楼层高, 建筑面积大。特点是以多功能多用途为主, 集仓储、拆装箱、包装制作及报关等服务为一体的综合性仓库, 配有各种功能、货物分区清晰、交通组织明确以及布局合理的现代建筑。同时, 结构承重大, 跨度大, 楼层高, 还需要考虑集装箱货物进出和运输的快捷便利, 以及能承受动荷载作用, 所以工程质量至关重要。不管是设计质量和施工质量, 两者是相互相成的。如果设计质量低劣, 将会影响施工质量和使用的要求, 施工质量很好也弥补不了缺陷。同样有最好的设计, 施工质量不保证, 给工程带来的将是废品, 有好设计也要保证好施工质量。因此, 必须进行严格地控制管理才得以实现, 才能为设计完美所体现。下面就以盐田港集团监管仓建筑工程为例, 证明质量控制与管理监督的效果。

盐田港集团监管仓工程位于深圳市盐田港后方陆域20号地块盐田东海道延长段。总用地面积为40 352m2, 首层占地面积为20 000m2, 总建筑面积为33 339m2, 其中仓库面积31 607m2, 办公楼面积为1 732 m2。工程共4层, 地上1层～2层为仓库、3层～4层为办公楼, 项目设备有电梯、备用发电机组、消防系统等。

仓库的地质情况复杂, 整个用地原是一个被废弃的水库中, 主建筑物的地基设在水库最低处与河流的交会处, 洼地的表面土质是沉积淤泥层, 深约4m, 且有一部分是由盐田北山大道建设时期挖山开路后余下的弃土及孤石, 原标高面与设计地面相差4m, 仓库建设需要做回填处理。根据地质勘察报告, 地层从上至下:

1) 人工填土 (Qml) :素填土, 褐黄、灰黄色, 以粉质黏土为主, 含少量砾石及砖瓦碎块, 稍湿、松散, 厚度为1.00m～3.6m, 全场分布, 东薄西厚。

2) 第四系冲积层 (Q3al) :a、粉质黏土, 红、褐黄色。含少量砾石, 夹薄层状粉沙层, 湿, 可～硬塑。层厚1.00m～3.50m, 标贯击数平均7击;b、中粗砂:褐黄、灰黄色。湿, 稍密～中密状态。层厚3.20m～6.50m, 标贯击数平均12击;c、中粗砂混卵石:灰黄色、灰白色。湿, 稍～中密状态。混2cm～10cm次圆状卵石, 含量由上而下逐渐增高, 为5%～15%, 不均匀合粘黏土及中细砂。层厚3.60m～7.40m, 标贯击数平均17击;

3) 第四系残积层 (Qe l) :粉质黏土, 褐黄、黄绿色。湿, 可塑～硬塑状态。系下伏侏罗系中统砂质凝灰岩风化残积而成, 原岩结构清晰, 层厚2.70～6.50m, 标贯击数平均21击。

4) 侏罗系中统基岩 (J2) :砂质凝灰岩, 灰黄、黄绿色, 微粒结构, 块状构造以风化程度可分:强风化、中风化、微风化层。

场地内地下水根据其赋水介质的不同可分为两类。

一类是存在于第四系中粗砂层和中粗砂混卵石层中的孔隙水, 其含水性及透水性较好 (K=20m/d～35m/d) 。由于受上下相对不透水层的阻隔, 具微承压性。

另一类是存在于凝灰岩强风化、中风化带的裂缝承压水, 含水性和透水性较好。场地地下水主要靠大气降水及地下水侧向径流补给, 补给来源充足, 水位埋深1.80m～3.20m。

建筑类别为一类, 按地震烈度7度设防, 消防等级一级, 建筑物首层占地长196.8m、宽98.8m, 总高度24.50m, 仓库一层高度为7.4m, 二层高度为8.2m。仓库1层-2层建有卸货平台, 2层建有上下汽车坡道, 货柜车可直接开上2层、3层-4层为办公区域。

建筑物防水均采用迎水面设防, 按Ⅱ级设计, ±0.00mm以下用2mm厚防水卷材和C40P8内掺WG-HEA高性能防水混凝土;屋面为1.5mm厚高分子卷材和一道40mm厚掺UEA细石钢筋混凝土防水层;楼层卫生间、厨房、阳台走廊、飘板均用1.5mm厚聚合物水泥基复合涂漠防水层, 3层聚合物水泥浆贴锦砖;外墙1mm厚聚合物水泥基防水涂漠防水层, 加7层聚合物水泥砂浆贴纸皮锦砖;所有管道均用高弹性密封材料嵌填。

设计结构承重活载仓库一层2t/m2、二层为1.5t/m2, 办公楼为1.5 t/m2。上下坡道和货柜车停车平台为2 t/m2, 基础采用直径1600mm的冲孔灌注桩。采用框架结构, 柱距12×12和1.2m宽的宽扁梁, 混凝土最高等级为C40, 含钢量为2t/m2。仓库纵向设置一条后浇带, 横向设置二条后浇带, (未设伸缩缝及沉降缝) 。钢雨棚悬辟6m, 五楼共享空间钢绞架跨度16m。

包括消防报警、消防联动和电话广播、消防喷淋、消防栓、防排烟系统等。消防设七个防火分区, 1层四个防火分区, 2层设三个防火分区, 每个分区约有建筑面积1 500m2。还设有带采光的排烟天窗。

质量控制建立从建设单位项目组、监理单位现场项目组到施工单位现场项目组, 以及施工单位各工种和各班组层层负责人制度, 并与政府监督机制相结合的质量控制体系。推行全面质量管理, 严格按照质量保证体系及PDCA循环过程有秩序开展质量管理活动, 其主要步骤为: (1) 找出问题; (2) 分析原因; (3) 找出主要影响因素; (4) 拟订措施; (5) 认真执行措施; (6) 检查效果; (7) 总结经验, 纳入标准; (8) 处理遗留问题, 转入下期循环。

对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素制定实施细则。如:基础降水施工问题, 半地下室防水, 转换层超大截面梁, 高支模施工, 以及高回填土施工等。

根据2000年1月30日国务院第279号发布《建设工程质量管理条例》, 明确对建设工程质量实施。工程质量主体是建设单位, 实行谁投资, 谁受益谁负责原则。质量监督站以行为监督为主, 实物监督相结合监督形式, 检查参加工程建设各方质量行为, 监理单位以现场监管为主。上岗人员岗位证书是否在其有效期内, 配备现场人员是否齐全, 详细审查施工组织设计和监理规划及实施细则。发现问题未造成质量事故通知监理单位以《责令整改通知书》的形式, 责令施工单位进行整改, 并要求监理现场监督实施。如:施工单位在转换层钢筋安装中, 排间分隔用钢筋垫开, 长度比梁宽仅小5mm, 这样就造成分隔钢筋保护层不足, 生锈后再侵蚀到主筋;钢筋是Φ32mm, 而混凝土垫块厚度是25mm, 出现错误现象, 采用书面通知改正。在施工过程中, 没有按实施细则中要求进行的, 同样发通知立即整改完后才能施工。如:转换层超大截面梁混凝土浇捣清晰写明, 为防止混凝土开裂, 必须保证混凝土内外温差不超过25℃。可是钢筋验收合格后, 准备浇筑混凝土, 现场检查需用的湿度计都没有, 这就是控制措施不落实体现。

施工组织设计第十六章第一节计量工作目标 (2) :计量器具配备率达到99%。深圳市区施工禁止现场搅拌混凝土, 所用砂浆机械搅拌是允许的, 当开始砌体施工时, 砂浆中的水泥、砂均作了检验并合格, 配合比也是重量比。但是施工现场没有磅秤, 怎么能重量比也只是文字上的质量控制, 而实际没有落实的表现。

质量保证措施在施工组织设计第十二章写得比较具体, 其中第三节:质量检验措施2:原材料半成品必须有合格证 (材质证明) 或检验报告, 不允许不合格品投入工程使用。本工程第一次浇筑预拌混凝土是人工挖孔桩, 混凝土厂提供有水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂检验及配合比给施工单位。对预拌混凝土验收中, 包-能确定所需半成品混凝土是否合格。

类似问题出现, 都用书面通知改正。包括发出《工程质量整改通知》-在问题及时得到改正和整改。

根据设计文件, 制订了质量管理、进度管理和投资管理计划, 具体写明必须到场部位、环节实物监督。使工程项目质量管理工作有序开展, 得到监理单位、施工单位积极配合, 真正体现, 既保证了工程质量, 又帮助有关各方加深对工程质量重要性认识, 提高了对工程质量的管理水平, 做到了理论计划有贯彻的指导思想。

本工程已完工, 施工质量合格率达到100%, 达到了投资目的和效果。施工质量要得到保证, 必须有科学施工组织设计和质量控制措施。但这都是在书面上, 质量控制措施能否得到执行, 建设单位对工程质量的管理力度和方法是关键。从本工程发生案例可以得出, 质量监督机构起到重要因素, 在监督实施过程中担负起决定性作用。