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    RFID应用于NB代工企业仓库管理的方案研究

      信息来源:   发布时间:2021-12-07  点击数:

    无线射频 (RFID) 作为一种先进的数据采集技术, 凭借其自身的优势已广泛地应用于各个领域。与传统的条码技术相比, 其非接触, 可重覆使用, 信息存储量大, 不受制与外界环境等众多优点, 越来越受到需要进行大量数据采集工作的仓库管理人员的青睐。结合RFID的仓库管理系统 (WMS) 的应用也开始流行, 并将成为趋势。由于基于RFID的WMS系统应用技术与方案已趋于成熟, 本文将不着重于介绍这一技术及WMS系统方案, 而是结合现行笔记本电脑 (NB) 代工企业的产业特性及笔者自身多年的物流管理运作经验, 提出了RFID应用于NB代工企业仓库管理的可行性方案。

    1、RFID的选择

    RFID (Radio Frequency IDentification) 技术, 又称电子标签、无线射频识别, 是一种通信技术, 可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据, 而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。

    目前市场上RFID标签主要分为被动, 半被动 (也称作半主动) , 主动三类。三者主要区被在于其供电模式、读取的距离及读取效率等。其中被动式标签没有内部供电电源;半主动式类似于被动式, 不过它多了一个小型电池, 有更快的反应速度, 更好的效率。而主动式标签本身具有内部电源供应器, 用以供应内部IC所需电源以产生对外的讯号。一般来说, 主动式标签拥有较长的读取距离和较大的记忆体容量可以用来储存读取器所传送来的一些附加讯息。

    本方案结合产业的物流特性及运作成本的考量, 选用便于回收及固定的定制被动式RFID标签。

    2、NB代工企业仓库管理现状

    1) NB上耗用的原材料多达千种以上, 且各品脾厂商的NB型号各异, 导致NB制造企业要管理的原材料有上万之众;加之现今NB制造企业大多采用JIT (Just In Time) 准时生产方式, 导致仓库进料作业批次频繁, 数据输入工作繁重, 且易发生错误。

    2) 目前NB品牌商大多采用CTO (Dynamic Configure To Order) 的订单模式, 其导致企业的制造工单量少, 批次多, 备料需求多变, 加重原料库房拣料作业的压力, 易出错, 库存难以实时管控。

    3) CTO的订单系由工厂直接出至最终用户手中, 这一模式加大了出货拣料的难度及增加了出错货的几率。

    4) 出货的压力导致NB制造企业很难对库存进行实时静态的盘点, 为保证库存数据的准确性, 避免缺料, 仓库管理人员需要对库存实施有效的动态盘点, 而传统的模式很难保证数据的正确性。

    为了因应以上作业的需求及管理的需要, NB代工企业投入较多的人力与物力在仓库管理作业上, 而收效与投入往往不成正比。

    图1:国内供货RFID实施流程

    图1:国内供货RFID实施流程  下载原图


    3、RFID应用于原材料管理的方案

    RFID与传统条形码技术相比, 其优势是明显的, 但其一直以来无法都到快速推广, 终其原因, 虽然随着RFID的批量生产, 其成本已在不断下降, 但与传统的条形码相比其实施成本还是要高出许多。所以如何设计出贴合产业物流运作模式的RFID回收模式, 将是决定RFID应用的关键。

    NB代工企业的供应链存在如下特点:

    1) 其60%的供应商本地化, 且都是就近交货。

    2) 其对国内供应商的控制力远远高于国外供应商。

    3) 其原材料的供应包装都为工业包装, 且可重用性高, 回收方便。

    4) 其供应链电子信息化程度较高, 基本实现B2B的信息联网。

    基于以上特点, 对于国内国外供应商供应的原材料本案制定了两种不同的RFID实施方案。

    3.1 国内进货实施方案

    针对本地化供货商的部分可导入可回收的RFID包装模式, 即将RFID直接嵌入其最小化包装容器 (一般为纸箱) , RFID的初始数据有供货商在其出货时, 透过B2B数据接口直接抛送到企业, 避免了企业的数据二次写入及加贴RFID卷标的作业, 简化企业原物料做收的流程。企业在产线回收此类包装容器, 并返还给供货商循环使用, 此举不但节约了RFID标签的使用, 而且节约了包装容器的使用, 从整体上降低了原材料的采购价格及企业库房管理的成本。

    3.2 国外进货实施方案

    国外进货部门考虑到如果由供应商段实施RFID其运作成本及回收成本较高, 且企业对其控制力度不如国内企业, 推行与国内进货相同的方式, 其可行性较差。故本方案采用由企业在收货时施加RFID, 产线使用完回收RFID的运作模式。此模式某种意义上增加了收货时的工作量, 单由于实施RFID后, 将会大量减少后续库存管理及盘点的作业量, 且由于此部分只占到整个原材料采购的40%左右, 并且由于是国外供料, 其进料的批次不会像国内进料那样频繁密集, 所以其工作量是可控的。加之采用的定制的可回收使用的RFID, 其成本的投入也相对可控。

    4、RFID应用于产成品管理的方案

    在仓库的价位都以实施RFID管理的情况下, 根据NB代工产业的特性, 在NB的最小包装上依然采购传统的条码技术, 仅在其出货的最大包装上采用可回收的定制的可固定于栈板或纸箱RFID标签。此举可方便出货人员快速寻找已打包待出的货物。且通过对运输的车辆实施RFID标签并通过WMS系统将此车辆要出的或的包装RFID与此车辆的RFID及出货码头的RFID进行关联。透过WMS码头出货管理验证报警装置, 提醒当车辆停错码头, 或货物装错车辆时发出报警, 以避免出错货的情形发生。当货物离开码头上车前实施回收RFID作业, 并进行回收确认。

    图2:产成品RFID实施流程

    图2:产成品RFID实施流程  下载原图


    5、总结

    RFID技术与传统的标签技术相比具有无可比拟的优势, 通过RFID的应用, 可以明显地简化仓库管理人员的人工操作, 提高库存管理的自动化水平, 实现库存动态化实时管理, 减少人工作业的差错率。但其较高的实施成本也并非所有企业都能够承受, 所以如何基于产业链的物流特征找到一种节约化的实施方案将是RFID项目得以成功上马的关键。

    标签: 仓库 仓库管理



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