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    论企业仓库管理工作的重要意义

      信息来源:   发布时间:2021-12-06  点击数:

    随着企业进一步的发展, 许多传统意义上的仓库得到了逐步的改良。仓库这个部门的名称也有了很多新的叫法:货仓、物资部、材料库、物流中心等等。但是, 不管什么叫法, 仓库作为传统意义上的功能并没有发生根本性的变化, 始终担负着中转站的功能。仓库对于生产和货物的流通起着非常重要的作用。

    不合理的仓库管理将直接影响到企业的日常运作, 增加费用支出、影响工程进度等, 最终导致企业资金周转不畅、生产被耽误。因此, 如何管理好物资仓库对企业财务和生产而言, 其重要性是显而易见的。

    1 仓库管理的基本要求

    1.1 分 类

    组建一个物资仓库一般来说要符合以下3个原则:工艺要求的原则;进出顺序的原则;满足安全的原则。仓库大体可划分为:化学品仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓、特殊用品仓等;常用物资仓又可分为:原辅材料仓、半成品仓、成品仓。

    1.2 职 责

    仓库的主要职责可概括为:收、管、发。收:依订单和送货单对来料进行数量上的验收, 大数全点, 细数抽查的方式进行, 也可以采用一些辅助工具来达到快捷高效的收料, 收料时要有相关管理部门的验收单和签字记录, 把好收料的品质关、数量关、单据关。管:对于已验收确认或特采之物依已规划好的位置归于指定库房或地点存放, 并做好标识和账务处理。发:在发料时一定要按单发料, 依照领料单和审批单并核查采购计划单进行发料, 切不可只依领料单发料, 造成物料多发、浪费和误领。并且做好出入库的料帐记录与定期盘存, 不良物料及废料要及时处理。

    仓库的账、物、卡、证要求达到账卡相符、账实相符、账证相符。

    1.3 物料的堆放和储存

    1) 一般物料的堆放应遵循的原则

    一般物料的堆放应遵循以下几个原则:a “三不原则”:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高;b “四法管理”:五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法;c “叠放原则”:上小下大、上轻下重、中间常用。

    2) 危险品的储放原则

    危险品的储放应遵循以下几个原则:a “三远离”:远离火源、远离水源、远离电源;b “四严禁”:严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。

    1.4 物资的储存期限

    仓管员要对物料的储存期限有比较全面的了解。对于超过期限的物料在投入到生产前, 一定要进行再次品质评审, 确保使用安全。超限不能使用的物料要集中销毁或返厂, 并做好相关记录。

    1.5 程序管理

    物料的进出仓要有一套完善的控制程序 (物以类聚、先进先出等) 。同时, 对于退料、补料、废料的处理也要建立一套适合的具体操作管理程序。

    1.6 帐务的各种规范和电脑系统化的建立

    最开始的手工帐逐渐演化到电脑帐和系统账, 但是电子帐和系统账并非是完美的, 所以, 在某些方面仍需要结合手工帐使用。比如:物料管制卡的记录, 用起来直观明了;各种物料、半成品、成品的标识也需要人为的手工动作等。此外, 可能由于电脑故障或人为原因, 会造成数据的丢失。当然, 电脑也有手工很多无法比拟的地方:比如查询的快捷方便, 资源共享, EXCEL的自动生成等都是手工无法做到的。当然这也是人工控制, 对人的依赖也很大。因此, 仓管必须熟练掌握相关的专业知识、提高自身文化水平[1]

    1.7 仓库“6S”现场管理

    “6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。“6S”是行动纲领, 具有起承转合的内在次序, 并且与TQC (全面质量管理) 一样, 强调人的因素、人的意识, 同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。“6S”看似简单却精当而实用, 它是提升企业管理水平、展示企业文化不可多得的良方, 同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。良好的工作场所, 其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明, 洁净安全”这样一些基本特征, 也就是工作现场管理的基本目标。任何一家企业的“6S”开展是否有效可以从仓库反映出来, 做得好与坏对于企业的积极推行也密不可分。因此, 加强“6S”现场管理, 塑造整洁有序的现场工作氛围, 提高员工的整体素质有一定的深远影响[2]

    1.8 物资的盘点

    盘点对于仓库来说是项非常重要且不可缺少的工作程序, 一般采用永续盘存和实地盘存的方式进行, 也可2种盘存方式结合进行。盘点的目的是为了查明各项物品、材料、固定资产的可用程度, 以期达到有效利用资产的目的。同时为生产计划和采购计划提供更加准确的依据, 更好把握各项物资的最低存量和最高存量, 及时核实各种呆废料和呆滞品, 从而达到有效控管库存。盘点完后, 仓库还要对盘盈、盘亏部分进行分析和帐务上的调整。

    2 物料控管和涉及财务管理的基本要求

    2.1 物料控管

    物料控管的工作内容一般可分为4个方面:请购方式与存量基准的设定;生产用料的分析、计算及预测;生产用料的请购与余料的转用;进料异常与主管采购等部门的协调。

    物料控管是为了更好地服务于生产, 对于物控的精髓是“三不”:不断料、待料;不呆料、滞料;不囤料、积料。如果这方面没有做好可能会出现这些损失:停工待料、物料积压、影响生产。良好的物料管理必须具备5大职能 (即适时、适量、适价、适地、适质) 和“三不”准则 (即不错:笔笔有账、料账相符;不坏:物物可用、质量确保;不乱:井然有序、一目了然) , 所以对物料的请购和分析是非常重要的, 了解这些物控要求对于仓库管理有着非常深远的意义[3]

    2.2 涉及财务管理的基本要求

    在财务核算中, 资产包括固定资产、流动资产、无形资产等, 流动资产是变化最大的, 也是最难计算的, 而仓库存货则属于流动资产, 存货中包含了原材料、产成品、半成品、低耗品等多种资产。不同存货的成本构成内容不同, 原材料、商品、低耗品等是通过购买而取得的存货的初始成本构成, 产成品、在产品、半成品等通过进一步加工而取得的存货的初始成本由采购成本、加工成本, 以及使存货达到目前场所和状态所发生的其他成本构成。在企业财务制度中, 对存货有着非常详细的核算方法。

    仓库的各种进出物料和各种存货直接关系到财务的成本核算。所以明确仓库各种库存物料和存货的精准数量对于成本核算的意义非常重大。

    3 企业仓库管理工作的重要意义

    仓库是企业的中转站。所以, 仓库管理员几乎和所有的相关部门都要打交道, 包括各部门 (安全管理部、生产技术部、财务部、办公室、施工队等等) 的主管及办事员。仓库既要服务于生产, 同时又是企业的大总管, 是物料监控的直接责任人。偏向任何一方都可能造成生产的不协调或者是物料的浪费。

    因此, 作为仓库这个后勤职能部门既要坚持仓库管理各种原则, 又要做好跟进生产的好“粮草官”。没有物料, 生产不可能进行。同时, 粮草控制不善, 也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费, 就算是产品生产出来了也根本不能赚钱。这样的话, 做为靠盈利才能生存的任何一家企业都是不可能接受的。

    4 提高仓库管理的建议

    1) 企业应提高对仓库管理的重视, 加大资金投入力度, 优化仓库基础设施建设;

    2) 建立真正意义上的数字立体仓库, 逐步实现传统仓库向现代物流仓储中心的转变;

    3) 加强物资计划管理工作, 准确掌握企业生产物资总需求, 合理组织货源, 有效使用流动资金, 努力降低采购成本;

    4) 细化企业仓库的管理制度, 加强仓储人员的培训工作。

    5 结 语

    仓库管理作为企业物资供应链管理中的基础环节, 是企业生产和运转的后勤保障, 其管理水平的好坏会影响到企业其他部门的工作效果乃至最终产品的质量, 因此加强对企业仓库的管理工作, 对保证企业正常、有序的生产具有十分重要的意义。

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