仓库作为物资的中转站, 科学、合理的布置, 既能有效的保证物资流动的高效有序, 也是文明管理的一个环节。

一个项目开工前, 仓管员必须先到现场进行勘察, 同时跟施工员商量、了解现场的施工情况;选择易进易出、便于班组领用搬运且对施工影响不大的地方搭设仓库。

根据现场实际情况和工程建设需要, 估算仓库所需占地面积、搭建方式。仓库内区域一般包含以下几块:

(1) 办公区域, 宜设在仓库出口处, 保证有效的监管和账目登记的便利。

(2) 操作区域, 配备固定电源、消防器材、有防噪音设施。

(3) 大型管件、设备存放区域, 不影响其他材料的堆放, 便于提取。

(4) 小型材料存放区域, 要便于管理、摆放整齐。

(5) 小型电动工具存放区域, 要便于管理、摆放整齐。

(6) 易燃、易爆、有毒等危险品材料堆放区域, 危险品仓库必须分开设立且有屋顶, 远离办公区域。

(7) 零 (余、废) 料堆放场所, 不影响其他材料的堆放。

(8) 仓库管理员宿舍, 条件许可情况下, 宜设在仓库附近, 便于看护、收发货工作。

(1) 设立专门的发料窗口, 明示领料时间、领料人员名单。

在仓库门上张贴仓库管理员的电话号码, 以便与其联系。

(2) 使用统一承载式货架, 配备标识卡片。

(3) 配备2具以上有效灭火器和1具推式灭火器车。

(4) 仓库必须配备急救医药箱、血压仪准确有效, 药箱里配备的药品齐全。

(5) 仓库内相关制度上墙, 《仓库管理制度》、《仓管员职责》等。

(6) 仓库资料文件夹上夹关锁完好, 注意保密。

(7) 贵重物品存放箱上锁保护措施有效。

(8) 选择材料堆放场地, 分类堆放整齐。

(9) 危险品仓库必须分开设立且有屋顶, 警示标识、消防器材配备齐全。

(1) 应在开工前一周, 项目部应提出《材料采购预估表》, 以便于材供部早作准备。

(2) 在施工过程中, 由各班组分别、连续填写《材料采购预估表》, 对申请数量负责并签字。一般应提前一周提出, 以便于项目部汇总和负责采购。施工员审核《材料采购预估表》的材料品牌、规格及型号、拟用部位、申请数量, 确认无误后, 交材料员统筹采购。

(3) 材料员根据《材料采购预估表》进行统筹汇总, 填写《材料采购申请表》, 经施工员审核、项目经理审批后进行采购。

(4) 项目部进场阶段, 安全员对劳保用品、临时设施、标示标牌的申请填写《劳保用品申请表》、《临时设施申请表》、《标示标牌申请表》, 经项目经理审批后进行采购。

(1) 物资入库, 先由采购人、质量员、仓管员等一同验收, 质量员验收材料质量, 仓管员清点数量或称重是否与物资交接单相符。不相符, 按实际数量计算, 双方签字确认。验收合格入库, 采购人、质量员、仓管员填写《物资验收记录表》;验收不合格, 应分开堆放, 退场处理, 不准投入使用。

(2) 仓管员应及时编入《物资入库台账》、《电子仓库》。

(3) 因生产需要或其他原因不能堆放在仓库的物资, 可以在现场根据实际需要堆放并看护好。

(4) 甲供材料供应商往往凭借甲方的关系, 将供货数量变大, 质量达不到要求的材料送到工地, 在验收时质量员、仓管员和甲方、监理一起共同验收签字, 填写《物资验收记录表 (甲供) 》, 手续清楚、齐全, 控制好供货数量, 把好质量关。

(5) 入库验收, 测量工具主要有:游标卡尺、电子秤、磅秤、卷尺等工具。

(1) 物资入库后, 需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放, 做到“二齐、三清、四号定位”。

(2) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

(3) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

(4) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

(5) 物资保管方式详见《三、物资堆放标准》。

(1) 按“推陈储新、先进先出、节约用料”的原则发放材料。

(2) 仓管员凭领料人的《材料领用表》、《劳保用品发放记录》、《临时设施设备、工器具领用表》如实领发, 若《材料领用表》、《劳保用品发放记录》《临时设施设备、工器具领用表》上领用人、施工员、项目经理未签字、字据不清或被涂改的、要求填写的材料信息填写不清楚的, 库管员有权拒绝发放物资。

(3) 仓管员凭《材料领用表》、《劳保用品发放记录》《临时设施设备、工器具领用表》及时编入《材料领用台账》、《电子仓库》。

(4) 领用材料必须由指定领用人领用。

(5) 仓管员对任何领料人均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货, 严禁先出货后补手续的错误做法, 严禁白条发货。

(6) 以旧换新的物资一律交旧领新;并办理好书面手续。

(7) 所有发料凭证, 仓管员应妥善保管, 不可丢失。

(8) 领料人所需物资无库存或不够领发。

库管员应及时通知项目部, 进行物资采购, 尽量做到不影响施工。

(1) 对生产过程中领用的临时设施、设备归还时, 归还人应填写好《临时设施设备、工器具归还表》, 仓管员应仔细审核数量、检查质量, 班组损坏班组负责, 严禁领用时全新, 归还时损坏严重、报废等现象;并及时办理退库回收手续。

(2) 对项目施工中产生的废品零星材料应定期清理、卖出。

由三人及以上人员 (必须有预决算员或施工员在场) 检查所需回收物品方可处理。项目部经办人员在回收时, 应填做好《废品及其它材料回收变卖明细表》留有映像资料附在《废品及其它材料回收变卖明细表》后面, 连同现金一同上交至分公司仓库主管处。不得随意使用, 一经发现加倍处罚当事人及项目经理。

(3) 对定期清理的废品零星材料的现金按月填写《废品及其它材料回收变卖月报》直接上交财务, 不得随意使用, 一经发现翻倍处罚当事人及主管人员。

(4) 退货手续:

(1) 乙供材料

对多余材料、确定不在使用, 和材料商办理退货手续。

(2) 甲供材料

控制好班组每天领用数量, 杜绝随意领用, 对用不完的材料, 尽量做到不重新开箱、不重新开包, 对剩余的材料应及时包装好退还甲方并手续清楚, 对于班组不听从仓管员管理的, 给项目部带来经济损失, 影响工程质量, 损坏公司形象, 对于班组领用后保管不利而损坏、造成遗失的上报项目经理签字同意, 报预结算时在结算中扣除其造成的损失。

(1) 在项目完工的3个工作日内, 仓管员必须整理完成《电子仓库》的填写, 并根据《电子仓库》对物资、劳保用品、临时设施设备、工器具、固定资产、甲供物资的库存数量进行盘点。

(2) 库存数量与盘点数量不一致时, 要检查其原因。

(3) 对于完工项目多余的物资、劳保用品、临时设施设备、工器具、固定资产, 项目部应及时与公司总仓或其他在建项目办理其移交手续。

(4) 对于完工项目多余的甲供物资, 项目部应及时与甲方办理其移交手续。

(1) 安全帽摆放要求整齐、美观。

(2) 三级电箱喷上字码, 按编号登记发货, 再按编号收货, 严禁扯皮现象的发生, 并且摆放整齐、节约空间。

(3) 人字梯、标牌架摆放整齐、节约空间。

(4) 在货架上的物品摆放整洁明了, 并配备标识卡片。

(5) 石膏板堆放

架空15cm防止受潮损坏, 堆放整齐;标牌架齐全。

(6) 木工板、九厘板堆放

架空15cm防止受潮损坏, 堆放整齐;标牌架齐全。

(7) 轻钢龙骨堆放

架空堆放、堆放平整, 堆放限高≤1.5m;标牌架齐全。

(8) 瓷砖类堆放

架空堆放、堆放平整, 堆放限高≤1.5m;标牌架齐全。

(9) 水泥堆放

架空15cm防止受潮损坏, 整齐堆放;材料标设齐全。

(10) 黄砂、石子堆放堆放高度不得超过40cm, 要有材料标示卡。

(11) 零料、废料必须归入废料回收箱 (零料箱) 。

仓库是项目生产物资的中转站。仓库管理除了入库管理和出库管理, 还应做好防火、防盗、卫生工作。仓库管理作为项目管理的一个重要窗口, 因此形象工作不能松, 生产物资堆放整齐, “挂牌上岗”, 仓库内卫生整洁, 通风透亮。搞好仓库管理, 既保证了工程消耗资源的真实性来源, 也是项目成本控制的重点环节, 同时还是项目生产高效, 高质运作的重要保证。“兵马未动, 粮草先行”仓库管理贯穿于项目生产的全过程, 需要我们不断学习, 持续改进, 切实做好项目生产的后勤保障工作。