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    产品仓库库存管理现状及改善建议

      信息来源:   发布时间:2021-11-02  点击数:

    本文从库存管理的概念出发, 研究企业库存管理的目的和功能, 并对企业产品库存管理现状进行深入分析, 最后提出改善建议, 旨在优化库存管理方法, 有效的提升产品库存管理水平, 实现合同履约和两金压降双赢的目标。

    1 库存管理概念

    由于信息化迅猛发展, 企业间竞争愈加激烈。库存问题成为了每个制造型企业面临的棘手矛盾:一方面, 按照传统计划经济思维习惯, 人们总认为, 库存量越大, 企业越有保障。库存充分可以保证生产活动持续进行, 避免企业生产受到外界客观因素干扰, 防止企业因缺货而造成的订单流失;另一方面, 从会计和财务的角度看, 库存是一种资产, 大量库存和库存周转缓慢导致大笔的资金占用, 不仅让企业承担由于仓储导致的管理费用, 高库存导致现金流的积压更对企业运营造成了巨大的风险。为了企业利润的最大化, 加快资金流的周转, 降低库存积压, 优化库存管理成为企业管理的一个重要课题。

    2 企业库存管理的目的和功能

    科学的库存管理是合理利用资源, 提高生产效率的重要手段, 科学高效的库存管理有利于生产制造单位制定合理智能的生产节拍, 从而优化物料存储, 节省物流成本, 防止资金流动性差导致的企业运营风险。从而不断降低库存成本, 提高企业整体运营。企业库存管理有以下目的和功能:第一, 谋求资本的有效运用, 防止资金僵化, 资金进行良性循环才能产生利润。第二, 保有最小库存量, 保证销售流动能顺利进行, 使库存产品量达到不致存量不足的最小限度, 避免积压资金。第三, 及早掌握库存状况, 以便对库存过剩、库存短缺及时处理。第四, 节省库存费用。适当地保存库存量能节省库存费用。第五, 为了企业的经济效益, 库存保存多会积压资金, 库存不足也会造成资金浪费, 唯有适当保存库存才能获得有效的营运。第六, 为了有效地利用工厂面积、仓库面积。在有限的场地厂房内, 放置多余的物料或零散堆放造成拥挤, 为了有效地利用面积, 应采用立体贮藏来提高贮藏效率。

    3 产品仓库库存管理现状分析

    企业的产品制造企业, 具有产品生产的特性:单件小批生产, 客户频发临时性需求多, 满足客户需求难度很大, 需要一定量的库存。但公司成品仓库的管理现状却不容乐观, 主要体现在以下几个问题。

    3.1 智能化实现率低

    由于本企业性质特殊, 产品库房信息化的普及程度较低, 库房保管人员缺乏专业培训, 仓库管理处于原始的货物存放和发货功能, 有相当部分工作量仍然依靠硬拷贝作为货物记录和跟踪的唯一依据, 并且没有数字化智能化的仓储管理设备, 仅靠人工执行入库、出库和盘库等工作导致仓库管理效率低下, 且仓库规模也受到了局限, 仓库规模也很小。

    3.2 存货周转率低

    企业制造部完成生产, 并验收入库后的产品, 往往由于试验、技术、质量等一系列问题, 无法进行正常交付, 究其原因有多方面, 使得公司的库存周转率并不乐观, 库存压力较重, 造成成品存货周转率低。

    3.3 库存结构不合理

    与公司规模相比, 产品库存产品偏多, 除了当年生产的产品外, 还有一部分库龄在1年以上的产品, 甚至是超期产品。 (1) 销售预测产生的库存。生产计划制定的难点, 在于市场部销售预测愈准确, 企业供应链成本越准确且越可控。企业销售的难点往往不是产品滞销, 而是产品供应周期无法满足市场需求导致市场机遇的错失且对企业形象的影响。如果某一年度风险投产的成品存货过多, 而用户订单较少, 此时会使资金整体周转变缓。 (2) 客户信息变更产生的库存。客户订单变更或取消, 会造成库存大量的积压, 例如由于XX型飞机退役, 其配套产品均取消订货, 已出产的库存产品无法进行销售。 (3) 产品设计变更或报废产生的库存。公司根据用户提出的改进建议, 不断对现有产品进行更新换代, 例如公司一直在推进的舒适性、个性化和性能优化方面的改进, 会造成升级前已出产的产品库存积压。

    4 改善库存管理的建议

    通过上述分析可知, 库存管理的好坏不仅影响着企业的综合成本, 代表着现在企业的管理水平, 而且也是制约着整条供应链的关键环节。库存既要满足企业日常销售的基本要求, 避免库存不足导致的交付延迟、客户不满、引发生产瓶颈;又要防止库存过量, 占用资源, 发生大量不必要的库存管理费用。要改善企业产品库存管理现状, 需要做到以下四个方面。

    4.1 提升库存管理重要性在传统制造型企业中, 库存管理往往无法引起管理层的重视

    而随着智能化数字化导致的管理理念改革, 库存管理需要依仗更加完善的流程和体系来保障。从前端的销售预测、销售需求, 到中间的生产、组装, 到后端的采购, 都需要进行严格的流程管理和控制, 而且必须在公司内部自上而下, 持续地贯彻和实施。

    4.2 利用MES系统实现全智能化管理

    本企业正在全面推进MES, 数字化智能化的库存管理系统能够提高准确性和物流转运速度, 减少无效入库、误置、库存、出库错误等损失并最大限度地降低储存成本, 保障成品的安全, 如表1所示。

        下载原表

    表1

    4.3 提高销售需求预测的准确性

    (1) 衡量库存对销售预测的风险。公司在接受订货或者制造及销售过程中, 必须了解当前的库存情况, 并根据库存情况决定生产运营方针, 以免无法按时交货 (实现合同履约) 。要对市场部门指定的销售预测按照成功概率进行管理, 对于成功率较低的销售预测, 应慎重评估生产制造资源的分配和成品库存的保有量, 或者可以采取分批生产、分批发货的方式降低风险。 (2) 改善需求预测。对客户的需求预测越准, 意外需求发生的可能性就越小, 还可以采取一些方法鼓励用户提前下订单, 这样可以让供应链部门更加合理地制定生产计划, 高效的分配生产资源, 有效的降低库存体量, 保证资金的流动。 (3) 稳定并提高市场占有率。市场占有率的不稳定会直接影响到企业的库存问题, 也不利于市场部门销售需求预测工作的开展。市场部门应时刻以一种敏锐的洞察力和响应能力确保提供适销对路及数量可靠的产品, 及时满足市场所需, 及时生产及时补给, 不给竞争者留出抢占市场份额的机会。另外, 公司必须明确自身的市场地位和竞争力, 强化自身的竞争优势, 建立稳定的客户关系群, 争取稳定的客源。

    4.4 提高产品开发的可靠性

    公司的批产产品, 减少在入库后设计变更和技术质量问题, 及时解决产品的试验问题, 能够提高产品库存存货周转率, 减轻库存压力。公司开发的新品, 由于产品开发和设计的不确定性, 会不断变更图纸, 造成大量的样品、原材料和半成品积压和报废, 不仅会增加库存, 也增加了整个供应链的不确定性。提高产品开发的可靠性, 能够极大地减少科研产品库存。

    4.5 减少库存积压品

    对于库存呆滞品, 采用以下方案解决:第一, 改善现场管理, 减少废品或返修品的数量;第二, 对于已经产生的积压品, 可通过航空展、培训教具、或者市场推广样品等方式, 进行产品的残值利用;第三, 通过客户信息变化, 及时从计划上通知生产车间, 从源头上减少库存积压品。

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