电网系统的仓库管理流程较为复杂, 与传统的生产制造业的仓库管理不同, 所有设备的仓库中时常进行完好实验和功能检测, 以及中心一级仓库对属下急救包仓库进行日常补货及应急抢修配送业务, 从而出现大量物资移库、调拨业务, 让电力企业的仓库管理较其他企业的仓库管理更为复杂, 这也是电力企业仓库管理的物联网研究工作相对其他行业的仓库管理物联网研究工作略微落后的原因。笔者在本研究中试图通过南网物资域移动应用系统实现仓库物联网管理。
使用移动终端PDA扫码器可以最大限度地还原手工仓储管理的物资卡片登记、物资台账和实际库存状态之间的对应性。从层次分析入手, 本仓库的实际工作可以分为5个层次, 其中仓储管理的入库和出库管理是所有仓库管理软件都有的功能, 而本文系统更加强调计划管理与仓储管理的对应性, 相应的仓储出库和入库动作必须与计划相对应。与此同时, 在其他类型仓库中常用的安全管理和环境管理也在本文系统中进行了强调, 因为电力设备的仓储过程对环境的要求较高, 而电力设备的实验过程对安全管理的要求也较高。本文系统中还强调了实验管理的内容。
分析系统原有的工作流程, 主要分为两个部分, 一个是出库和入库的管理, 一个是实验的管理。
在入库及出库流程中的判断环节较多, 主要是判断设备的完好性, 且针对新设备和实验归还设备的入库进行判断且进行不同的记账处理方式。对实验不合格且无法修复的设备执行报废流程。该流程一直延续到特定设备的报废。该流程也考虑到了实验过程对设备的损坏, 试验过程按照设备移库流程作移出仓库进行处理, 试验结束后, 按照移库流程作移入仓库流程进行处理。
设备实验流程的本质是库房从库房中移出设备, 实验完成后执行设备移入流程的一个业务流程。也就是说, 图3中的流程是图2中流程在实验过程中的极端表现形式。在该流程中, 也重点就实验完成后的设备入库环节进行设备的完好检测, 当发现设备损坏时, 首先进行维修, 维修不能解决问题的, 启动设备报废流程进行处理。
该仓库的实际账面管理工作主要包含卡、账、物的对应工作。所有设备第一次入库时建立台账, 在台账的编码中对应不同的资料卡。资料卡主要包括设备的基本资料卡, 主要包含设备的名称、型号、工程项目名称等资料。这些卡片信息与设备台账之间的对应关系与库房货架的实际堆放情况进行匹配, 确保账面的卡、账、物一一对应。
在传统的卡账物对应管理中, 设备卡仅仅用来将设备历史出入库进行记录。而移动终端PDA设备开始使用后, 跟随其系统配置的标签打印机的应用开发, 使得PDA可以直接操作卡片的内容, 这让以上卡片管理变得更加方便、规范。PDA模式下库房的管理要素依然依照图1的模式进行, 而其流程也基本保持图2和图3中的情况不变。通过条形码发放、实物贴标、移动终端PDA红外线扫码功能将形态各异的电力物资实物个体与物资管理信息系统中的库存信息建立起紧密的绑定关联, 实现物资管理信息系统库存账与实物账的联动关系。
一种观点认为, 使用了物联网驱动的PDA管理后, 电力企业库房就该放弃传统的卡片式管理, 进而实现大型LED显示屏进行相应的信息展示和数据可视化。但是, 本文系统在使用了PDA进行管理后, 仅仅使用PDA的扫码和打码功能对库房的设备进行管理, 而非是完全抛弃卡片式管理模式。这里面主要有5点原因: (1) PDA暂时不能代替手工签字的法律效力; (2) 卡片管理的管理成本更加低廉; (3) 使用计算机高效的信息检索功能配合卡片在现场一目了然的展示功能, 更能有效地减轻仓库管理人员的工作量; (4) 员工更容易接受, 减少由于新系统上线操作人员不熟悉导致误操作机会; (5) 移动终端PDA在电力企业仓库应用时间并不长可能会受到本地服务器停机升级维护或移动网络稳定性等外部因素影响。所以, 本文系统即便是采用了PDA系统作为核心管理工具, 且配合了大数据和物联网的相关设施, 但最终保留了卡片和台账等传统的管理工具。
首先, 关于使用移动终端PDA后物资卡片管理的变革讨论。本文虽然采用了以PDA等先进设备为管理工具的管理方式, 但仍然保留了手工在卡片上签名确认。工作人员的劳动强度减轻原因仅仅是利用PDA填写卡片信息。有部分讨论认为仓库管理应该实现无纸办公, 但实际情况下, 电力系统的设备库房管理有较多的权责划分问题, 这些问题在当前的管理架构下必须由管理人员手工签字的卡片信息才可以得到确认。本文系统投入使用后, 管理人员填写一张卡片的时间从原来的2—3分钟提高到了15秒以内, 大大提升仓库管理效率, 而且杜绝因人手书写卡片产生一些人为疏忽情况发生。所以, 本文系统使用了PDA作为管理工具, 但仍然保留了卡片人手签名确认, 这是符合电网公司实际情况的。
其次, 物联网在电力企业中的应用通道问题。物联网的最初构建思路是“让每一粒沙子拥有自己的IP地址”, 但实际上, 最初进行物联网普及的行业是物流运输行业。物流运输行业将设备每次入库和出库的过程用条码进行约束, 最终实现了一套完善的包裹位置追踪系统。电力仓库也属于仓库, 在物流企业仓库管理的前期探索的基础上实现物联网支持的出库和入库操作难度并不大。但是, 电力企业对库中设备的信息需求远不止入库和出库, 所以才有了当前设备系统的复杂设计, 如图4、图5。当前的PDA设备在对设备的入库和出库时间进行记录的同时, 也对库房中所有条码信息进行管理, 如图6, 这让物资管理部门对仓库中设备的管理力度进一步加大。
再次, 环境管理和安全管理在系统中的体现还需要得到补强。前文分析中得到, 电力设备在仓库中对仓库的环境, 特别是湿度和温度的环境有着较高的要求。目前每年仍然会出现设备在库房中因为锈蚀、氧化等原因不得不提前报废的情况。本文系统加入仓库巡检功能不仅就安全管理的要素进行提示, 而且能有效约束仓库管理人员对环境卫生的实际操作内容。但是该管理模块还需完善, 原因有两个:第一, 该模块并没有与电力企业的安全系统相对接。这就导致了该系统的安全管理数据虽然会先于安全系统输入, 但导致了安全管理过程的信息二次输入。第二, 系统的模板与现在使用作业指导书中表单格式不一致, 这些问题都是该系统与管理体系对接的一些不足。这些不足可以在后续软件设计过程中与电力企业的相关管理部门进一步交流确定改进方向。
最后, 中间数据接口有待于继续开发。仓库管理人员的的绩效系统并没有与本文系统完全挂钩。虽然系统内有安全检查和整改执行的内容, 也有仓库管理人员绩效考核的大量数据, 但是这些数据并没有为人力资源管理系统的绩效平台实现数据共享。这表明该系统的中间数据接口仍然有待于开发。电力系统的仓库管理人员以计时工资为主, 所以, 这些资料在当前的绩效管理平台中并没有参考价值。在本文系统的实际应用中, 安全监管部门直接进入本文系统对仓库进行安全检查, 发现的安全检查问题直接输入到本文系统, 而本文系统反馈的回单由安全检查人员带回到单位后录入电网企业的安全管理系统。不只是电网企业, 我国很多大型系统的功能开发已经接近世界前列, 但系统整合能力较差。主要原因是我国的智能化开发企业规模一般较小。以电网为例, 其相关系统达到数十个, 这数十个系统不可能承包给一个软件服务单位, 所以就造成了这些系统之间兼容性不足的问题。当前, 也有部分软件企业意识到了这个市场的可行性, 开始重点开发元数据软件, 这种软件普及应用后可以让仓库管理系统的数据有效实现共享。
通过以上分析, 使用移动终端PDA在电力企业设备库房中进行辅助管理可以实现四个重要革新: (1) 是在电力企业库房中实现了物联网管理。 (2) 大幅度提高业务现场办理效率, 业务单据现场生成无须再回到办公室处理, 提升作业效率。 (3) 是质量提升基于条码的实物管理, 作业准确率得到保证。 (4) 管理精益化为规范现场作业管理提供了用效工具。
在这4点优势下, 本文系统也存在一些问题, 比如现场作业系统与其他系统对接问题、数据共享问题、管理人员的意识问题等。这些问题都可以在后续的研究中予以克服。
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