危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品自身存在很大的危险性，一旦管控失效，会给社会、家庭、个人带来无法估计的灾害与损失。危险化学品仓库是将各种性质不同的危险化学品集中存放储存的地方，其选址必须选择合适的地点，必须采取合理安全的管理措施。一旦危险化学品仓储的环境、管理等其中的某一环节出现问题，就可能引发重大事故，造成无法估量的损失。因此，做好危险化学品仓库的安全管理工作，预防事故的发生，势在必行。

基于危险化学品独特的理化特性，危化品存储物流需要投入更多的精力，进行更加全面有效的监督管理。首先，危险化学品仓库管理不同于普通仓库的管理，而管理人员在这一方面缺少必要的安全管理知识。其次，危险化学品仓库建设标准要求达不到相应的储存标准。再次，危险化学品仓库的安全投入不足，应急救援器材、设备设施、人员培训教育与技能投入不足。正是由于安全管理的忽视与不足，导致企业仓库安全的成本日渐提高。例如：危险化学品仓库内必须使用防爆型叉车，但企业往往因为成本的上升而忽视安全。在实际工作中，使用普通柴油叉车配上防火罩替代防爆叉车，但普通叉车自身缺陷会导致车辆一旦遇到仓库内泄漏的高浓度可燃气体，会引爆仓库内的混合气体，造成严重的火灾爆炸事故。

目前仓库安全管理专项监管问题有待提高，地方政府部门存在有法不依、执法不严、监管不力、履职不到位等问题，对有关部门、第三方评估机构和在安全生产管理方面存在的问题失察失管。例如：“8·12天津滨海新区爆炸事故天津港事故”。就目前情况而言，我国危险化学品仓库的监管仍处于初期的探索阶段，虽然已经陆续出台了许多与危险化学品管理相关的法律法规政策，但是在落实上和操作上却存在漏洞。

1.化学危险品的仓库建筑物不得设在地下室或其它地下建筑底部；

2.甲、乙类物品库房周边不得设有建筑物的地下室或半地下室；

3.化学品仓库应距民用建筑、明火或散发火花地点25.0米，与厂房的间距达到12.0米，于主要道路间距10米，次要道路5米；

4.化学品仓库的设立应根据所在地的气候特点建设在所在地区的下风向。

5.危险化学品仓库应合理规划、选址、布局，在符合消防安全的基础上加大仓库的利用面积，做出长远的规划。

1.危险化学品仓库的墙体需采用不燃材料的实心墙体，以保证耐火、防腐、安全保卫的需求。

2.危险化学品仓库的外窗采用防盗门窗，窗上采用防盗、避光、防雨设施。

3.危险化学品仓库门向外开启，且应根据储存危险化学品的性质选用具备防盗、防腐、防爆、防静电的复合材料制成。

4.危险化学品仓库存在爆炸危险时应采用泄压设施设计，但泄压方向应避免人员的密集场所。泄压设施应采用轻质屋面板、请墙体设计和易于泄压的门窗等，泄压门窗玻璃采用爆炸时不产生尖锐碎拼的材料。泄压设计可以减轻火灾爆炸强度，降低对主体建筑物的破坏。

5.危险化学品仓库应采用单层独立设计，不应设有地下室。防止建筑物坍塌、有毒有害气体物质集聚给人员带来伤害。

6.危险化学品仓库内储存有可散发的可燃气体、可燃蒸汽的应加强通风采用事故应急风机设计。

7.危险化学品仓库内储存有可燃粉尘、纤维的应采用不发火地面，绝缘层采用防静电设施。同时，地面应光滑、平整易于清扫。

8.危险化学品仓库存储甲乙丙类物品的应设置防止液体流散的设施，遇湿反应的物品应采用防潮、防水渍、防腐蚀等措施。

1.危险化学品仓库内的照明、事故应急照明、电气设备和输配电线路均应采用防爆设计。

2.危险化学品仓库内的照明、电气设备的配电箱及其开关应设置在仓库外，并应可靠接地、采取防漏电、防过载、防雨、防潮灯措施。

3.储存爆炸危险化学品仓库应严格按照GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》的规定。

4.危险化学品仓库应按照要求设置防雷防静电接地并定期检测。

1.由于危险化学品的特殊性，在装卸、搬运危险化学品时，应该做到轻拿轻放、严禁暴力操作。

2.装卸有燃爆危险的危险化学品时应选用防爆型工具设备，避免接卸设备产生火花。防爆工具的材料优先选择青铜合金。

3.危险化学品仓库内装卸作业的机动车辆、电动工具其选型必须为防爆型。

4.加强装卸运输车辆的管控。危险化学品运输车辆必须具备相应的营运资质和条件，操作人员必须取得从业资格证和上岗证。同时司机应该具备专业应急知识和能力，车辆应具备专业的应急灭火救援器材，只有这样才能减少人员伤亡和财产损失。

1.为避免雷击、降雨、温度、湿度对于露天存放的危险化学品的影响，应该从严管理，避免露天存放。

2.各类危险化学品应分区、分类、分库储存，不应与其相忌化学品混储。

3.危险化学品储存时应留有适当的安全距离，且包装完整。

4.危险化学品仓库应在其包装物、作业场所、安全设施、设备设施设置相应的安全警示标识。

5.必要时，危险化学品仓库应设置通信与报警装置，并处于适用状态。

6.危险化学品仓库储量较大构成危险源的，应根据《危险化学品重大危险源辨识》进行专项管理。

7.正确处理储存过程中产生的废弃物，严禁与可燃废弃混储。废弃的危险化学品严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》对危废进行单独管理。泄漏和渗漏危险化学品的包装容器移至安全区域，按照危险废弃物进行处理。不得随意丢弃污染环境。

1.危险化学品储存单位应当建立健全安全生产责任制、安全规章制度和操作规程。

2.建立完善危险化学品信息档案、具有有效的危险化学品安全说明（MSDS）和安全标签。

3.建立完善危险化学品的储存档案，档案包括：出入库核查登记、危险化学品流向记录、危险化学品车辆登记、危险化学品涉及人员档案、危险化学品定期巡查档案等等。

4.评估分析危险化学品仓库的危险有害因素、制定事故应急预案、配备必要的应急救援器材，并定期组织演练。

5.建立检维修和动火、有限空间等特殊作业安全管理审批制度。施工作业前应当制定检维修作业方案，经风险评估后，由单位主要负责人签字确认；对实施过程中的风险分析、安全措施、技术交底等应当作出书面记录。涉及外来人员作业的，应当对作业单位和人员的相关资质、资格进行审查，签订安全管理协议，对作业全过程的实施安全监督管理。

6.加强操作人员、管理人员的培训教育，提升安全和应急救援技能，让员工充分认识到消防安全工作的重要性，熟知本企业储存的危险化学品的特性，掌握本企业、本岗位的应急预案，确保在突发情况下的人身安全。

7.定期组织对危险化学品仓库进行安全管理评价，必要时可聘请第三方安全评价机构进行安全评价。

目前我国危险化学品仓库管理仍处在探索阶段，危险化学品种类的增加、理化性质的复杂化对危险化学品的监管部门、储存单位、管理人员、技术措施要求越加严格。本文针对危险化学品仓库提出的管理措施仍具有一定的局限性。面对安全装备不断推陈出新，如自动火灾报警仪、消防自动灭火系统、入侵防盗系统、远程视频监控系统等等，企业不仅要在人防、物防加大投入管理，还要在技防加强投入，最大程度利用信息化、自动化监测、监控设施，有效掌控仓库内动态，及时发现火灾事故隐患，确保危险化学品仓库动态平衡管理。